Unternehmensforschung: Werkzeugmaschinen – DMG Mori, Okuma und Yamazaki Mazak

Werkzeugmaschinen sind die „Muttermaschine“ – die Anlagen, die Metall und andere Werkstoffe zu Teilen schneiden und formen – und bilden die Grundlage nahezu aller Fertigungszweige, von Automobilen über Flugzeuge bis hin zu Halbleiteranlagen. Von Japans drei größten Herstellern – DMG Mori, Okuma und Yamazaki Mazak – ist nur Yamazaki Mazak in Privatbesitz und veröffentlicht keine Finanzinformationen. Im Folgenden werden alle drei Unternehmen vor dem Hintergrund dieser Informationslücke betrachtet. Zufälligerweise sind Okuma und Yamazaki Mazak auch buchstäblich Nachbarn – beide haben ihren Hauptsitz in derselben Stadt, Oguchi, im Bezirk Niwa der Präfektur Aichi.

DMG Mori

Ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Referenzbeispiel)

Bild: DMG Mori Logo (gemeinfrei; Markenrechte gelten weiterhin separat) / A 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Jokkx, CC BY-SA 4.0), Wikimedia Commons. Das Foto rechts zeigt eine Maschine des deutschen Herstellers Hermle – eine typische Abbildung eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums, kein Produkt der drei in diesem Artikel behandelten Unternehmen.

Unternehmensgeschichte: Ein Textilmaschinenhersteller, ein Nudelmaschinenhersteller und eine Tatami-Weberei – alle drei begannen ganz woanders

Alle drei Unternehmen haben etwas gemeinsam: Keines von ihnen begann im Werkzeugmaschinenbau.

Die Wurzeln von DMG Mori reichen bis ins Jahr 1948 zurück, als das Unternehmen in Yamatokoriyama, Präfektur Nara, mit der Herstellung und dem Vertrieb von Textilmaschinen begann. 1958 wandelte sich das Unternehmen zum Werkzeugmaschinenhersteller und konzentrierte sich auf Hochgeschwindigkeits-Präzisionsdrehmaschinen. 1970 nahm es sein Werk in Iga in Betrieb und erweiterte sein Geschäft im Zuge des damaligen Trends zu numerischer Steuerung (NC) und Multitasking-Bearbeitung. 2004 verlegte das Unternehmen seinen Hauptsitz nach Nagoya. 2009 ging Okuma eine Kapital- und Geschäftspartnerschaft mit der deutschen Gildemeister AG (heute DMG Mori AG) ein; 2013 benannte sich das Unternehmen nach einer schrittweisen Aktienübernahme in DMG Mori um; und 2015 wurde die deutsche DMG Mori AG als Tochtergesellschaft integriert, wodurch die japanischen, deutschen und europäischen Werkzeugmaschinengeschäfte unter einer einheitlichen Managementstruktur zusammengeführt wurden.

Okuma wurde 1898 in Nagoya gegründet, als der ehemalige Polizist Eiichi Okuma die Okuma Noodle Machine Company zur Herstellung und zum Vertrieb von Nudelmaschinen gründete. 1904 stieg das Unternehmen in die Werkzeugmaschinenproduktion ein, benannte sich 1916 in Okuma Iron Works um und wurde 1918 als Aktiengesellschaft eingetragen. Ab 1963 entwickelte Okuma ein eigenes CNC-System (Computer Numerical Control) – die Technologie, die zur Grundlage von „OSP“ werden sollte, dem heute wichtigsten Alleinstellungsmerkmal des Unternehmens. Das Unternehmen erhielt 1991 seinen heutigen Namen, Okuma Corporation.

Yamazaki Mazak wurde 1919 in Nagoya, Präfektur Aichi, von Sadakichi Yamazaki als Yamazaki Iron Works gegründet und stellte zunächst Maschinen für die Tatami-Weberei her. 1927 erweiterte das Unternehmen sein Angebot um Drehmaschinen, Fräsmaschinen und andere Werkzeugmaschinen und konzentrierte sich ab 1931 vollständig auf die Werkzeugmaschinenherstellung. Nach dem Zweiten Weltkrieg wurde die Produktion vorübergehend vom GHQ (der alliierten Besatzungsmacht) untersagt. Teruyuki Yamazaki, dem die Wiederbelebung des Familienunternehmens zugeschrieben wird, trat 1946 in das Unternehmen ein, und die Produktion wurde 1959 wieder aufgenommen. 1963 exportierte das Unternehmen als erster japanischer Werkzeugmaschinenhersteller in die USA; 1974 nahm es als erster japanischer Hersteller eine lokale Produktion in den USA auf und leitete damit die internationale Expansion der Branche ein. 1987 erreichte das Unternehmen Berichten zufolge die weltweite Spitzenposition im Umsatz der Werkzeugmaschinenhersteller – eine Position, die es seither angeblich innehat.

Vergleich der Unternehmensgröße – einschließlich der Unterschiede in der Offenlegungspraxis und deren Entwicklung im Zeitverlauf

Die Geschäftsjahre und Offenlegungspraktiken der drei Unternehmen unterscheiden sich. DMG Mori (Geschäftsjahr endet im Dezember) und Okuma (Geschäftsjahr endet im März) werden jeweils in ihrem eigenen Geschäftsjahreskalender dargestellt; Yamazaki Mazak ist ausdrücklich als nicht offenlegend gekennzeichnet.

GJ 2023 / GJ endet März 2024 | 548,5 Mrd. ¥ (Rekord) | 55,4 Mrd. ¥ (Rekord) | 227,6 Mrd. ¥ | 24,8 Mrd. ¥ |

GJ 2024 / GJ endet März 2025 | 541,3 Mrd. ¥ | 43,7 Mrd. ¥ | 228,0 Mrd. ¥ | 25,4 Mrd. ¥ |

GJ 2025 / GJ endet März 2026 | 515,0 Mrd. ¥ (Rückgang) | 19,0 Mrd. ¥ (starker Rückgang) | 206,8 Mrd. ¥ (Rückgang) | 14,7 Mrd. ¥ (Rückgang) |

GJ 2026 (Ausblick) / GJ endet März 2026 (Istwert) | 580,0 Mrd. ¥ (im August 2026 nach oben korrigiert) | 30,0 Mrd. Yen (nach oben korrigiert) | 235,9 Mrd. Yen (Rekord, +14,1 %) | 15,5 Mrd. Yen (+5,8 %) |

DMG Mori erzielte im Geschäftsjahr 2023 Rekordumsätze und -betriebsgewinne, verzeichnete dann aber in den Geschäftsjahren 2024 und 2025 aufgrund der nachlassenden Nachfrage aus der Automobilindustrie einen Gewinnrückgang. Bei der Veröffentlichung der Halbjahresergebnisse im August 2026 hob das Unternehmen seine Prognose für das Gesamtjahr jedoch wieder an und peilt nun für das Geschäftsjahr 2028 einen Auftragseingang von 700 Milliarden Yen, einen Umsatz von 680 Milliarden Yen und ein EBIT von 68,5 Milliarden Yen an – ein neuer Höchstwert, der den Rekord aus dem Geschäftsjahr 2023 (Umsatz 539,5 Milliarden Yen, EBIT 55,4 Milliarden Yen) übertreffen würde. Okuma verzeichnete im Geschäftsjahr bis März 2025 sowohl Umsatz- als auch Gewinnrückgänge, erholte sich aber im Geschäftsjahr bis März 2026 V-förmig und erzielte Rekordumsätze von 235,8 Milliarden Yen (+14,1 %) und einen Nettogewinn von 12,5 Milliarden Yen (+30,9 %).

Yamazaki Mazak ist ein nicht börsennotiertes Unternehmen und veröffentlicht keine Finanzinformationen, einschließlich Umsatzzahlen. Gemessen an der Mitarbeiterzahl (rund 8.800) ist das Unternehmen vermutlich vergleichbar mit DMG Mori oder Okuma oder sogar größer – dies lässt sich jedoch anhand öffentlicher Informationen nicht bestätigen. In einem Ranking der globalen Werkzeugmaschinenhersteller nach Umsatz aus dem Jahr 2024 belegte DMG Mori weltweit den zweiten Platz (hinter dem deutschen Unternehmen Trumpf). Yamazaki Mazak hingegen wird häufiger als einer der größten Marktführer im Bereich Multitasking-Maschinen – einer einzelnen Unterkategorie – genannt, ohne dass Informationen veröffentlicht werden, die eine branchenweite Platzierung bestätigen. Aus Anlegersicht ist es in dieser Branche wichtig zu beachten, dass nicht börsennotierte Unternehmen grundsätzlich über deutlich weniger Informationen verfügen.

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Diagramm: Duskcoil. Die Umsatzwerte in der Tabelle wurden in Billionen JPY umgerechnet. Die Geschäftsjahre variieren, und die aktuellen Datenpunkte kombinieren Prognose- und Istwerte (siehe Tabelle). Dieses Diagramm stellt keine Anlageberatung dar.

Vergleich der Flaggschiffprodukte

CNC-Systeme: Okumas Eigenentwicklung vs. externe Zulieferer bei den anderen beiden Herstellern

Die Beschaffung der CNC-Steuerung – dem „Gehirn“ einer Werkzeugmaschine – ist ein wesentlicher Unterschied zwischen den drei Unternehmen. Okuma entwickelt seine CNC-Steuerung „OSP“ seit 1963 kontinuierlich intern und gehört damit zu den wenigen Herstellern, die von der Maschine selbst bis zum Steuerungssystem alles im eigenen Haus fertigen. Die neueste Version, „OSP-P500“, verdoppelt die Rechengeschwindigkeit des Vorgängermodells und bietet zusätzlich eine „digitale Zwillings“-Funktion. Diese simuliert den Bearbeitungsprozess digital, sodass der Bediener die Bearbeitungsreihenfolge überprüfen und die Zykluszeit abschätzen kann, bevor die physische Maschine überhaupt in Betrieb genommen wird. DMG Mori und Yamazaki Mazak beziehen, wie die meisten Werkzeugmaschinenhersteller, ihre CNC-Steuerungen hauptsächlich von externen Anbietern wie FANUC oder Siemens (DMG Mori verwendet dazu sein eigenes Betriebssystem „CELOS“ als Benutzeroberfläche für die CNC-Steuerung) – ein Unterschied, der Okumas hohen Grad an vertikaler Integration besonders hervorhebt.

Vergleich von Multifunktionsmaschinen und 5-Achs-Bearbeitungszentren

Stärken | Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Branchen (Automobilindustrie, Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter, Medizintechnik) und Automatisierung (lange, unbeaufsichtigte Läufe) | Hochsteife Portalbettkonstruktion und Technologie zur thermischen Verschiebungskompensation gewährleisten stabile Maßgenauigkeit auch bei langen Läufen; weltweit wurden mehr als 18.000 Einheiten dieser Serie verkauft. | Konsolidierung von Drehen, Fräsen, Verzahnung und Messen in einem Prozess; geeignet für die Serienfertigung bis hin zur Kleinserienfertigung mit hoher Variantenvielfalt.

DMG Mori bietet ein breites Sortiment an 5-Achs-Bearbeitungszentren für die Automobil-, Formenbau-, Luft- und Raumfahrt-, Halbleiter- und Medizintechnikbranche und ist weltweit führend. Das Unternehmen treibt die Technologieentwicklung in zwei Richtungen voran: Automatisierung (automatisierte Werkstückzuführung und -transport für lange, unbeaufsichtigte Durchläufe) und Prozesskonsolidierung. Dazu gehört die „ULTRASONIC“-Serie, die neben dem Zerspanen auch Ultraschallvibrationen einsetzt, um Präzisionsbearbeitungen an schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Keramik und schwierigen Legierungen zu ermöglichen. Die LB-EX-Serie von Okuma ist eine Traditionsmarke, die bis zur Einführung der ursprünglichen LB15 im Jahr 1982 zurückreicht. Sie verfolgt das Ziel, „hohe Präzision und Energieeffizienz“ als Antwort auf Herausforderungen in der Fertigung wie Fachkräftemangel, Nachwuchsförderung und Dekarbonisierung zu bieten. Die INTEGREX-Serie von Yamazaki Mazak gilt als eine der führenden Multifunktionsmaschinen, die Drehen und Fräsen in einer Einheit vereinen und sich konsequent nach dem Prinzip der Prozesskonsolidierung weiterentwickelt hat – die AG-Serie beispielsweise integriert Zahnradbearbeitung und Messtechnik in eine einzige Maschine.

Entwicklungs- und Produktionsstätten

Neben dem Hauptsitz in Nagoya (Stadtteil Nakamura, Präfektur Aichi) betreibt DMG Mori das Werk in Iga (Präfektur Mie), das Zentrum der Werkzeugmaschinenfertigung, sowie das Werk in Nara (Präfektur Yamatokoriyama, Nara), das auf Automatisierungssysteme spezialisiert ist und 2025 auf das Vierfache seiner ursprünglichen Größe erweitert wurde. Okuma konzentriert sich auf seinen Hauptsitz und sein Hauptwerk (Oguchi, Bezirk Niwa, Präfektur Aichi) mit weiteren Werken in Konan (Präfektur Aichi), Kani (Präfektur Gifu) und Ota (Präfektur Gunma, in Betrieb seit 2023). Der Hauptsitz von Yamazaki Mazak und das Werk in Oguchi (Oguchi, Bezirk Niwa, Präfektur Aichi – derselbe Ort wie der Hauptsitz von Okuma) werden ergänzt durch den größten Produktionsstandort, das Werk in Minokamo (Minokamo, Präfektur Gifu), das Werk in Inabe (Inabe, Präfektur Mie), in dem Großmaschinen gefertigt werden, und das Werk in Seiko (Kuwana, Präfektur Mie), ein Komponentenwerk. Die untenstehende Karte zeigt die wichtigsten inländischen Standorte, die wir bestätigen konnten (ausländische Standorte sind nicht berücksichtigt).

Strategie & Ausblick

Bei der Bekanntgabe im August 2026 präsentierte DMG Mori einen neuen mittelfristigen Geschäftsplan bis zum Geschäftsjahr 2028 mit dem Ziel, einen Auftragseingang von 700 Milliarden Yen, einen Umsatz von 680 Milliarden Yen und ein EBIT von 68,5 Milliarden Yen zu erzielen – ein neuer Höchstwert, der den Spitzenwert aus dem Geschäftsjahr 2023 übertrifft. Branchenbezogen wuchsen die Aufträge in einer Vielzahl von Sektoren außerhalb der Automobilindustrie – Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizintechnik, Rechenzentren, Energiewirtschaft, Schiffbau und Formenbau – ein deutliches Zeichen dafür, dass die Diversifizierung weg von der Automobilindustrie nun die Grundlage für die Ergebnisse bildet. Der Präsident des Unternehmens gab zudem ein langfristiges Ziel von 800 Milliarden Yen Umsatz und 120 Milliarden Yen operativem Gewinn (eine Marge von 15 %) bis 2030 bekannt. Darüber hinaus verfolgt das Unternehmen die Strategie, die Bereiche Teile, MRO (Wartung, Reparatur und Überholung) sowie Engineering auf ein Volumen von rund 200 Milliarden Yen auszubauen, zusätzlich zum reinen Maschinenverkauf.

Okuma kündigte im Mai 2026 seinen „Mittelfristigen Managementplan 2028“ für die Geschäftsjahre 2026 bis 2028 an. Das Unternehmen definiert seinen Daseinszweck als „Beitrag zur Gesellschaft durch die Kraft der Monozukuri-Dienstleistungen“ und setzt auf „kundenorientierte Wertschöpfung“ und „Reform der Geschäftsgrundlagen“ als seine Hauptpfeiler. Nach einer V-förmigen Erholung mit Rekordumsatz und -gewinn im Geschäftsjahr bis März 2026 plant das Unternehmen, parallel neue Wachstumsbereiche zu erschließen und die bestehenden auszubauen.

Yazakaki Mazak veröffentlicht als privates Unternehmen keine konkreten Zielvorgaben wie einen mittelfristigen Managementplan. Unter dem Dach der „Mazak iSMART Factory“ vernetzt das Unternehmen jedoch seine Werkzeugmaschinen über das Internet der Dinge (IoT) und nutzt die gewonnenen Produktionsdaten, um die Maschinenverfügbarkeit zu verbessern, den Energieverbrauch zu senken und Klimaneutralität anzustreben. Das Unternehmen führt außerdem in eigenen Werken erprobtes DX-Know-how als Smart-Factory-Lösung für Kunden ein. Der Produktionsstandort für Großmaschinen in Inabe, Präfektur Mie, ist offenbar eine Investition, die auf die Nachfrage nach Flugzeugteilen abzielt. Finanzielle Informationen werden nicht veröffentlicht, doch die Ausrichtung des Unternehmens auf KI- und IoT-gestützte Fertigung (DX) weist in dieselbe Richtung wie die seiner beiden börsennotierten Wettbewerber.

Alle drei Unternehmen stehen vor einem strukturellen Branchenwandel: Die sinkende Nachfrage aus der Automobilindustrie wird durch die wachsende Nachfrage aus branchenfremden Sektoren wie Halbleiter, Luft- und Raumfahrt sowie Rechenzentren kompensiert. DMG Mori hat seine Strategie explizit auf die Diversifizierung weg von der Automobilindustrie ausgerichtet, und Okumas mittelfristiger Plan konzentriert sich auf die Schaffung neuer Wachstumsbereiche. Wie sich die Nachfrage beim nicht börsennotierten Unternehmen Yamazaki Mazak entwickelt, lässt sich jedoch aus öffentlichen Informationen nicht ableiten. Diese Informationsasymmetrie verdeutlicht, wie schwierig es ist, eine Branche zu vergleichen, in der ein Unternehmen nahezu keine Informationen preisgibt.

Referenzen

• Offizielle Website von DMG Mori / Finanzielle Highlights (Japanisch)
• Okuma Offizielle Website / OSP-P500 Produktinformationen (Japanisch)
• Offizielle Website von Yamazaki Mazak
• 5-Achs-Bearbeitungszentren von DMG Mori (Japanisch)

• Unternehmensgeschichte von DMG Mori [JP:6141] (Japanisch)

• Okuma 120-jähriges Jubiläum (Japanisch)

• [Yamazaki Mazak: Lernen Sie Mazak kennen] (Karriereseite, Japanisch)](https://www.mazak.co.jp/recruit/company/index.html)
• IRBANK: DMG Mori (6141) Finanzergebnisse (Japanisch) / IRBANK: Okuma (6103) Finanzergebnisse (Japanisch)
• MONOist: „Trotz der Abkehr vom Automobilgeschäft korrigiert DMG Mori die Ergebnisse erneut nach oben und peilt den Höchstgewinn im Geschäftsjahr 2028 an“ (Japanisch)
• Nikkan Kogyo Shimbun: „DMG Mori gibt neue mittelfristige Leistungsziele bekannt: 700 Milliarden Yen Auftragseingang für das Geschäftsjahr 2028“ (Japanisch)
• xTECH: „Präsident von DMG Mori: ‚Erreichen von „800 Milliarden Yen Umsatz sind kein Problem“ (Japanisch)
• Okuma Mittelfristiger Managementplan (IR-Informationen, Japanisch)
• kikai-news.net: „Okumas Umsatz im Geschäftsjahr 2025 steigt um 14,1 % auf 235,9 Milliarden Yen“ (Japanisch)
• Yamazaki Mazak: Mazak iSMART Factory (Japanisch)

• MONOist: „Yamazaki Mazak und Cisco treiben die Transformation zur Smart Factory voran“ (Japanisch)

• Yamazaki Mazak Werk Inabe – Überblick (Japanisch)

• Newswitch: „Maschinenwerkzeuge zielen für den Himmel – Yamazaki Mazak baut ein neues Werk in der Präfektur Mie (Japanisch)