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Ao observar a pluma branca subindo da chaminé de uma usina termelétrica e pensar "o calor do combustível se transforma diretamente em eletricidade", você perde de vista a importância da eficiência e do impacto ambiental. Na realidade, a usina converte a energia química de um combustível em calor proveniente da combustão, aciona uma turbina com vapor ou gás em alta temperatura e entrega a energia à rede elétrica por meio de um gerador e um transformador. A caldeira, a turbina, o condensador, o tratamento dos gases de combustão e o equipamento de resfriamento estão todos interligados por um equilíbrio delicado entre eficiência e flexibilidade de produção.

Ao observar a pluma branca subindo da chaminé de uma usina termelétrica, você perde de vista por que a eficiência e o impacto ambiental são tão importantes.

Turbina e gerador dentro da Usina Termelétrica de IruExemplo de turbina e gerador

Imagem: Waste bloco de turbina e gerador na Usina Termelétrica de Iru (Lauri Veerde, CC BY-SA 4.0), Wikimedia Commons. Um exemplo de interior, não uma fotografia da usina específica usada nas comparações.

A versão de 30 segundos

  • Uma turbina a vapor opera no ciclo Rankine; uma turbina a gás opera no ciclo Brayton. Um ciclo combinado (CCGT), que também produz vapor a partir do calor residual, atinge alta eficiência.

  • A eficiência da geração depende não apenas da temperatura de combustão, mas também da pressão e temperatura do vapor, do vácuo do condensador, da temperatura da água de resfriamento, da carga parcial e da frequência com que a unidade inicia e para.

  • O carvão é um combustível estável, mas o ônus do gerenciamento de CO₂ e poluentes atmosféricos é pesado. As usinas CCGT a gás natural emitem menos e iniciam mais rapidamente, mas estão expostas a vazamentos de metano e oscilações nos preços dos combustíveis.

  • A descarbonização combina energia térmica com energias renováveis e baterias, e compara biomassa, co-combustão de hidrogênio/amônia e CCS/CCUS com base no ciclo de vida.

  • Para a energia térmica que serve de apoio à geração variável, o valor é determinado menos pela potência de saída do que pela carga mínima, taxa de variação da potência, tempo de inicialização, inércia síncrona e intensidade de emissões.

1. O caminho do calor à eletricidade

Diagram 1 · Use the button to switch views
Esquema GTCC separando os sistemas de gás de combustão, água de alimentação de vapor e água de resfriamento e dois geradores

Figura 1 — Um ciclo combinado aciona primeiro um gerador de turbina a gás e, em seguida, transfere o calor dos gases de escape através do HRSG para vapor para um segundo gerador de turbina. O vapor é condensado, bombeado e retornado ao HRSG; um sistema de água de resfriamento separado remove o calor do condensador.

Seja Q_{in} a energia química da entrada de combustível e P_e a saída elétrica; a eficiência de geração pode então ser estimada como

A eficiência de envio é a saída elétrica dividida pela entrada de combustível após os auxiliares consumo.

onde \dot m_f é a vazão mássica de combustível e LHV é o poder calorífico inferior. É importante comparar a eficiência de saída — após subtrair a energia consumida pelos auxiliares (bombas de água de alimentação, ventiladores de tiragem forçada, tratamento de gases de combustão, bombas de água de resfriamento).

2. O ciclo Rankine e as turbinas a vapor

Em caldeiras que queimam carvão, óleo pesado, biomassa e similares, a água é convertida em vapor de alta pressão. O vapor se expande em estágios através das turbinas de alta, média e baixa pressão, retorna à água no condensador e é recirculado para a caldeira pela bomba de água de alimentação. A eficiência térmica ideal do ciclo Rankine é

A eficiência Rankine é o trabalho líquido da turbina dividido pela entrada de calor da caldeira.

e é melhorada por meio de reaquecimento, aquecimento regenerativo da água de alimentação e operação supercrítica.

Quanto maior a temperatura do vapor, maior a eficiência — mas também maior o risco de fluência, oxidação e corrosão na caldeira. Tubos, pás de turbina e soldas sofrem desgastes mais severos. Unidades ultra-supercríticas (USC) utilizam aço com alto teor de cromo e ligas à base de níquel, e a vida útil dos materiais e os intervalos de manutenção acabam determinando o custo de geração. No estágio final da turbina, gotículas de água no vapor úmido corroem as pás, portanto, separadores de umidade e reaquecedores são instalados para solucionar esse problema.

O condensador transforma o vapor de volta em água a baixa pressão, reduzindo a pressão de saída da turbina para aumentar o trabalho extraído. Quando a temperatura da água do mar está alta no verão ou o desempenho da torre de resfriamento cai, a pressão do condensador aumenta e tanto a produção quanto a eficiência diminuem. Não apenas a fonte de calor, mas também a água de resfriamento e as condições ambientais do rio ou mar de onde ela é captada fazem parte do ciclo térmico.

3. Turbinas a gás e ciclos combinados

Uma turbina a gás comprime o ar em um compressor, queima combustível na câmara de combustão e expande o gás resultante em alta temperatura através de uma turbina. A eficiência ideal de um ciclo Brayton é determinada, em linhas gerais, pela taxa de compressão. r_p e relação de calor específico \gamma como

A eficiência Brayton ideal aumenta com a taxa de compressão, sujeita aos limites do compressor e da turbina.

Aumentar a taxa de compressão eleva a eficiência ideal, mas o trabalho do compressor, a temperatura das pás, a margem de sobretensão e o ar de resfriamento tornam-se restrições.

Os gases de escape de um ciclo simples ainda estão quentes. Um ciclo combinado (CCGT) que adiciona um gerador de vapor de recuperação de calor (HRSG) para produzir vapor e uma turbina a vapor para utilizá-lo extrai o calor do combustível em dois estágios. O CCGT a gás natural combina alta eficiência de geração com um tempo de inicialização comparativamente curto e é usado como geração flexível que acompanha a variabilidade solar e eólica.

Por outro lado, partidas e paradas repetidas aumentam o estresse térmico e reduzem a vida útil. A operação do CCGT precisa otimizar não apenas a operação eficiente em carga nominal, mas também as emissões em baixa carga, a potência mínima, a taxa de variação da potência, o fornecimento de combustível e o planejamento de manutenção.

4. Tratamento de gases de combustão e impacto ambiental

O carbono no combustível torna-se principalmente A combustão de nitrogênio em alta temperatura produz NOx; o enxofre se transforma em SOx; e o conteúdo de cinzas se transforma em material particulado. A dessulfurização catalítica seletiva (SCR), precipitadores eletrostáticos ou filtros de mangas e equipamentos de dessulfurização são combinados para atender às normas de emissões. O reagente de dessulfurização, a amônia, os ventiladores e a circulação do líquido absorvente contribuem para o consumo de energia auxiliar e a geração de resíduos, portanto, as emissões devem ser calculadas para toda a instalação, e não apenas para a concentração na chaminé.

As emissões de CO₂ de um combustível podem ser estimadas a partir do consumo de combustível e do teor de carbono.

O teor de carbono do combustível e a relação entre a massa de carbono e a massa de CO₂ determinam as emissões diretas.

Aqui, w_C representa a fração de massa de carbono no combustível. Ao comparar fontes de energia, considere o g-CO₂/kWh na saída, em vez de nos terminais do gerador, o ciclo de vida, incluindo a fabricação do equipamento, o transporte e o descarte do combustível, e separe o fator de capacidade e as emissões de partida.

5. Co-combustão de hidrogênio/amônia e CCS

O hidrogênio não emite CO₂ quando queimado, mas seu método de produção determina as emissões atribuíveis a ele como fonte de energia. O hidrogênio azul, proveniente da reforma do gás natural com CCS, e o hidrogênio verde, proveniente da eletrólise utilizando eletricidade renovável, precisam ser avaliados, incluindo eficiência energética, transporte, vazamentos e armazenamento. O hidrogênio possui alta velocidade de chama e inflamabilidade, portanto, o retrocesso de chama na câmara de combustão, o NOx e a fragilização do material precisam ser considerados.

A amônia é fácil de transportar como líquido, mas sua baixa velocidade de combustão torna o tratamento da amônia não queimada (resíduo) e do NOx um desafio. Aumentar a taxa de co-combustão aumenta tanto o escopo das obras de modernização quanto o custo do combustível, portanto, precisa ser ponderado em relação à extensão da vida útil das usinas existentes, à construção de novas unidades de queima dedicada e à comparação com energias renováveis combinadas com baterias.

O CCS (Captura e Armazenamento de Carbono) separa o CO₂ dos gases de combustão, comprime-o, transporta-o e armazena-o no subsolo. A absorção por amina utiliza vapor e eletricidade para a separação, reduzindo a geração de energia. A eficiência pode ser reduzida em vários pontos percentuais. A praticidade precisa ser avaliada, incluindo a exploração de locais de armazenamento, o monitoramento de vazamentos, o gerenciamento de fases no gasoduto e a responsabilidade a longo prazo. Quando o CCUS utiliza CO₂ capturado como matéria-prima ou combustível, também é importante confirmar quanto tempo leva para que ele retorne à atmosfera.

6. Valor nas operações da rede

Uma usina termelétrica pode fornecer produção contínua enquanto houver combustível disponível e abastece a rede com a inércia e a corrente de curto-circuito de um gerador síncrono. Algumas turbinas a gás podem iniciar em minutos ou dezenas de minutos, tornando-as adequadas para o equilíbrio entre oferta e demanda. As usinas a carvão e as grandes turbinas a vapor têm cargas mínimas mais altas e tempos de inicialização mais longos, e o acompanhamento frequente da carga reduz sua vida útil.

Considere a taxa de variação de carga como R=dP/dt, a carga mínima como P_{min} e o tempo de inicialização como t_{start}; a faixa na qual a unidade pode cobrir o erro de previsão de energia renovável é então melhor avaliada do que Considerando apenas a potência nominal,

A faixa de despacho disponível é limitada pela taxa de variação da potência, pelo tempo decorrido e pela carga mínima estável.

A combinação de energia térmica com baterias, energia hidrelétrica, resposta à demanda e interconexões reduz o tempo que uma unidade térmica precisa ficar ociosa em baixa carga.

7. Analisando os equipamentos e pesquisas atuais

No Japão, a TEPCO/JERA, a Kansai Electric Power, a Tohoku Electric Power e outras empresas estão investindo em energia térmica a GNL de alta eficiência, controles ambientais para usinas a carvão e coordenação operacional com energias renováveis. No exterior, a GE Vernova, a Siemens Energy e a Mitsubishi Heavy Industries estão lançando grandes turbinas a gás, turbinas a vapor, ciclos combinados a gás e combustores compatíveis com amônia/hidrogênio. Além dos nomes dos produtos, vale a pena comparar a eficiência nominal, a carga mínima, o tempo de inicialização, as especificações do combustível, o intervalo de manutenção e as garantias de emissões.

Os temas de pesquisa abrangem materiais de ultra-alta temperatura, combustores de baixo NOx, otimização da combustão em caldeiras orientada por IA, recuperação de calor e hibridização com combustíveis sólidos. Células de combustível de óxido, membranas de separação de CO₂ e modelos de vida útil para operação flexível. É importante confirmar se os ganhos de eficiência de uma nova tecnologia se mantêm mesmo após a inclusão dos custos de energia auxiliar, substituição de catalisadores, pré-tratamento de combustível e conexão à rede.

Conclusão

A energia térmica é uma tecnologia que integra combustível, câmara de combustão, ciclo térmico, turbina, gerador, tratamento de gases de combustão, resfriamento e operação da rede como um todo coeso. Considerando apenas a eficiência, temperaturas mais altas e configurações de ciclo combinado são vantajosas — porém, a vida útil dos materiais, os ciclos de partida e parada, o fornecimento de combustível, as emissões de CO₂/NOx, a água de resfriamento e as condições ambientais locais também impõem restrições.

Ao avaliar equipamentos ou pesquisas, é útil verificar: (1) qual ciclo, e em qual temperatura e pressão; (2) a eficiência de saída e o desempenho em carga parcial; (3) quantos minutos são necessários para alterar a produção e quantos anos de vida útil isso consome; e (4) como ficam as emissões após a conclusão da produção de combustível, transporte, tratamento de gases de combustão e CCS. incluído.

Verifique seu entendimento
As usinas térmicas podem ser comparadas apenas por números de eficiência?

Alinhe a base do poder calorífico, a produção bruta versus líquida e as condições de carga. A eficiência também muda em carga parcial.

Referências

8. Balanço térmico e produção líquida

\dot Q_{fuel}=P_{gross}+\dot Q_{condenser}+\dot Q_{stack}+\dot Q_{other}

P_{net}=P_{gross}-P_{aux},\qquad \eta_{net}=\frac{P_{net}}{\dot m_f H}

9. Contabilização da entalpia no ciclo Rankine

w_t=h_3-h_4,\qquad w_p=h_2-h_1,\qquad q_{in}=h_3-h_2

\eta_R=\frac{w_t-w_p}{q_{in}} =\frac{(h_3-h_4)-(h_2-h_1)}{h_3-h_2}

10. Cogeração e o limite superior da eficiência

\eta_{total}=\frac{P_{net}+Q_{useful}}{\dot m_f H}

\eta_C=1-\frac{T_L}{T_H}

11. Trabalho de turbina a gás e ciclos combinados

w_{GT}=w_t-w_c

\eta_{CC}=\eta_g+(1-\eta_g)\eta_s

12. Materiais e tensão térmica

\sigma_{th}\propto\frac{E\alpha\Delta T}{1-\nu}

13. Intensidade de emissões e CCS

I_{CO_2}=\frac{EF_{fuel}}{\eta_{net}}
I_{life}=I_{upstream}+I_{transport}+I_{plant}-I_{stored}
\text{Avoidance rate}=1-\frac{I_{CCS}}{I_{reference}}

14. Um exemplo prático de 30 MW

P_{net}=1\times50\times0.60=30\ \mathrm{MW}
\dot m_f=\frac{30}{50\times0.50}=1.2\ \mathrm{kg/s}

15. Fontes primárias japonesas

16. Lista de verificação da revisão

Verifique a base do poder calorífico, a potência bruta versus líquida, o comportamento em carga parcial, a taxa de variação da potência, o consumo durante a partida, o fornecimento de combustível, as restrições de água de resfriamento e as emissões do ciclo de vida antes de comparar duas unidades térmicas.

17. Perdas de potência auxiliar e resfriamento

18. Recuperação de calor e condições de vapor

19. Controle de combustão e NOx

20. Operação e manutenção flexíveis

21. Limites do ciclo de vida do combustível

22. Segurança e monitoramento

23. Escopo da comparação

Para uma verificação cruzada de notação consistente, a edição japonesa também usa \eta=W_{net}/Q_{in} , P_{gross} , \dot Q_{condenser} , \dot Q_{stack} , P_{aux} , \dot m_f , H , h , w_p\simeq v(P_2-P_1) , T_H , T_L , \eta_g , \eta_s , \eta_g=0.40 , \eta_s=0.35 , \eta_{CC}=0.61 , \Delta T , E , \alpha , \nu , EF_{fuel} , NH_3 , N_2O e r .

Fontes adicionais utilizadas pela edição japonesa são combustíveis de baixo carbono e CCUS para energia.

O namespace SVG segue W3C SVG e é repetido aqui para corresponder à marcação do diagrama: W3C SVG.

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